鋼結構製作質量未達到要求的表現

1 、切割 、下料

       切割 、下料時 ，翼緣板尺寸寬窄不一 ，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致 ，與牛腿聯係的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚 ；切割邊緣有較深的切痕 ，板邊有明顯的凹陷 ，或有較深的鋸齒印 ，切割粗糙度超標 ，拚板邊緣切割不垂直度，拚接錯邊等超標 。

2 、組裝

      在組裝時 ，焊接H鋼無組裝胎架 ，造成H型鋼高度尺寸有偏差 ，腹板偏中心 ；翼腹板對接後 ，焊縫未矯平 ，有明顯凹凸 ；輕鋼腹板不平整 ，組裝前未矯正 。

3 、焊接

       在焊接方麵 ，輕鋼焊接H型鋼翼板開料後再拚接 ，焊縫未安裝引熄弧板 ，造成焊縫不飽滿 ，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平 ；柱腳 、牛腿的焊腳尺寸小於設計圖紙的規定 ，角焊縫塌邊現象嚴重 ，收弧處普遍低於母材 ，氣孔較多 ；使用CO2焊的焊縫成形差 ，寬窄不一致 ，高低不一致 ，忽大忽小 ；手工焊焊縫不直 ，寬窄不一 ，咬邊現象嚴重 ；焊渣飛濺未清除幹淨 。

4 、鑽孔

       在鑽孔方麵 ，事前未很好會審圖紙 ，在該開單排孔的地方 ，開了雙排孔 ，結果未補孔就留存在構件上 。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔 ，而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔 ，但開孔時都開了雙排孔 ，安裝後影響了強度和外觀質量 。

5 、總裝過程

       總裝過程中 ，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位 ，左右錯位 ，未控製好尺寸 。

6 、除鏽與油漆

      除鏽與油漆方麵 ：除鏽馬虎 ，未達到等級要求 ，油漆不久就出現返鏽 、剝落；漆膜厚度不均勻 ，陽麵厚度普遍超厚 ，可達250μm ，但陰麵往往在90μm左右（室內漆膜厚度規定為125μm） ；油漆前雜質未清除幹淨 ，汙物多 ，高低不平 ，流掛現象較普遍 。

7 、構建運輸存放

     在構件運輸和堆放過程中 ，無擱置件墊平堆放 ，而是隨意卸車 ，雜亂堆放 ，甚至讓構件埋入泥堆水溝中 ，造成構件變形 、碰傷和汙染 。

8 、構件出廠

     構件出廠時 ，鋼柱 、鋼梁的中心線標記未標示 ，相當普遍 ，給安裝施工矯正檢測帶來困難 。

9 、翼腹板拚接

     翼腹板拚接長度不符合要求 。如翼板拚接長度不應小於翼板寬度的2倍 ，翼緣板與腹板拚接焊縫應錯開200mm以上 ，腹板拚接長度不小於600mm 。但實際往往未達到上述要求 。--12博鋼結構

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